O que é válvula de controle
Uma válvula de controle regula a taxa de fluxo de fluido à medida que a posição do obturador ou disco da válvula é alterada por um atuador. Válvulas de controle são utilizadas para manter uma variável de processo o mais próximo possível do ponto de ajuste desejado. Os pontos de ajuste do controlador são normalmente vazão, pressão e temperatura. Parâmetros do produto, como densidade, concentração, nível de líquido e outros também podem ser controlados com válvulas de controle.
Uma instalação de válvula de controle consiste em um corpo de válvula, atuador, posicionador e acessórios. O corpo inclui um conjunto de capô e peças de acabamento. Seu design suporta a pressão estática e a pressão diferencial do fluido, permite o fluxo do fluido, fornece extremidades para conexão de tubos e suporta superfícies de assentamento e um membro de fechamento de válvula. Atuadores são dispositivos pneumáticos, hidráulicos ou elétricos que fornecem força para abrir e fechar a válvula. Os posicionadores monitoram e controlam o verdadeiro movimento do atuador para manter um ponto de ajuste desejado. Os acessórios incluem transdutores eletropneumáticos, reguladores de pressão, volantes, indicadores de posição e interruptores de limite.
Por que nos escolher
Anos de história da marca
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Certificações de patentes (item)
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Clientes Cooperativos (Casa)
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Vantagens da válvula de controle
Operação automática:Um dos benefícios mais importantes oferecidos por uma válvula de controle é que ela controla automaticamente o processo de abertura e fechamento de um fluido. Assim, os usuários não precisam ter cuidado ao fechar ou abrir as válvulas manualmente, quando estes tipos de válvulas são empregados.
Fácil instalação:Outra grande vantagem das válvulas de controle é que elas são absolutamente fáceis de instalar. Muitas pessoas podem instalar facilmente essas válvulas em suas torneiras, sem precisar pedir ajuda de um encanador ou do fabricante. Assim, por serem fáceis de instalar, auxiliam na economia de tempo e esforço dos usuários.
Desperdício reduzido:Devido ao funcionamento automático destas válvulas, há uma grande redução no desperdício de recursos. Quer sejam utilizados em processos industriais, de fabrico ou em residências, irão garantir um menor desperdício de recursos, graças ao seu funcionamento eficiente.
Na verdade, essas válvulas são extremamente úteis para economizar água. Estudos revelaram que as válvulas de controle podem levar a uma economia de água de até 85%. Assim, são úteis para satisfazer a crescente procura de água, reduzindo o desperdício deste precioso recurso.
Sem entupimento:Outro grande benefício das válvulas de controle de fluxo é que elas não obstruem o fluxo do fluido. Pequenas partículas, depósitos, poeira, etc. não obstruem o fluxo do fluido devido ao design perfeito destas válvulas.
Ajude a ser ecologicamente correto:As empresas estão sob constante pressão para cumprir os padrões ecológicos globais. Com a utilização destas válvulas, elas podem tornar-se ecologicamente corretas, reduzindo o desperdício de recursos naturais e garantindo o seu uso criterioso.
Maior retorno financeiro:Quando os recursos são utilizados de forma eficaz, as empresas estão em posição de experimentar uma variabilidade reduzida do processo. Em última análise, isso ajuda a obter uma vantagem estratégica e a aumentar os retornos financeiros.
Economizar dinheiro se torna fácil:Quando são utilizadas válvulas de controle em torneiras, elas auxiliam muito na conversação da água. Isso significa que as pessoas podem economizar dinheiro nas contas de água e/ou esgoto usando essas válvulas de controle em suas casas, escritórios ou fábricas.
Como uma válvula de controle retém a pressão?
Veja como uma válvula de controle de alta pressão acionada pneumaticamente instalada em um separador retém a pressão:
Piloto Pneumático—O sinal é fornecido por um piloto de pressão pneumático. O piloto neste pacote detecta a pressão a montante e envia um sinal correspondente (normalmente gás de fornecimento processado) através da tubulação para o atuador da válvula.
Atuador Pneumático—O atuador reage a este sinal piloto fechando ou abrindo a válvula.
Piloto Elétrico—No caso de uma válvula de controle de alta pressão acionada eletricamente instalada em um separador para reter a contrapressão, o sinal é fornecido por um piloto elétrico (ou PLC). O piloto elétrico recebe um sinal analógico 4-20mA de um sensor, que representa uma condição do processo. O piloto então condiciona este sinal e envia um sinal correspondente (4-20loop mA) para o atuador elétrico da válvula.
Atuador Elétrico—O atuador reage abrindo ou fechando a válvula.
Quais são as peças importantes da válvula de controle?
Boné
O castelo é a parte superior da válvula, que abriga o diafragma e a mola do atuador.
Primavera
A mola mantém a tensão na haste, mantendo a válvula na posição de falha.
Atuador de válvula de controle
O atuador da válvula de controle recebe um sinal pneumático de um piloto de pressão ou outro controlador pneumático e ajusta a posição da válvula de acordo. Este atuador pode ser desmontado e invertido para converter a válvula de falha fechada para falha aberta ou vice-versa.
Montagem da caixa de empanque
O conjunto da caixa de empanque aloja a gaxeta da válvula. A gaxeta da válvula fornece uma vedação que evita vazamentos da caixa de empanque, ao mesmo tempo que permite que a haste se mova para cima e para baixo conforme necessário para abrir e fechar a válvula.
Yoke e Indicador de Viagem
O garfo e o indicador de deslocamento fornecem uma identificação visual da posição da válvula em um determinado momento.
Haste e Assento
A esfera e a sede bloqueiam o fluxo através da válvula. São peças vitais e também os itens mais suscetíveis ao desgaste por contato com produção abrasiva ou corrosiva.
Para “controlar” o líquido ou gás, uma válvula de controle pode abrir ou fechar totalmente (liga/desliga) ou ligeiramente (modulação).
As válvulas modulantes podem abrir ou fechar ligeiramente. Eles fazem isso para alterar o tamanho da abertura através da qual a mídia flui. Eles também podem ser movidos para totalmente fechados ou totalmente abertos.
No entanto, uma válvula por si só não fará nada. Para abrir ou fechar, o atuador da válvula deve receber um sinal de uma fonte externa. Isso é fornecido por um dos seguintes:
• Válvula de controle acionada pneumaticamente: um piloto pneumático ou controlador de nível de líquido
• Válvula de controle acionada eletricamente: um piloto elétrico, Controlador Lógico Programável (CLP) ou Unidade Terminal Remota (RTU)

Princípio de funcionamento da válvula de controle
As válvulas de controle operam com base no princípio da pressão do fluido, que é usada para abrir ou fechar a válvula e controlar a vazão. A válvula consiste em um disco ou plugue móvel, conhecido como interno da válvula, que é conectado a uma haste. Quando a válvula está na posição fechada, a guarnição bloqueia o fluxo de fluido ou gás. À medida que a haste é girada ou movida linearmente, ela levanta ou abaixa a guarnição para regular o fluxo.
O corpo da válvula, uma parte essencial da válvula, funciona em conjunto com atuadores, que podem ser elétricos ou pneumáticos, para produzir movimento linear ou rotativo para o movimento da válvula. O atuador recebe sinais de um sistema de controle, que monitora a pressão, temperatura ou nível do fluido ou gás no sistema. Com base nesses sinais, o sistema de controle envia instruções ao atuador, que por sua vez ajusta a posição do interno da válvula para atingir a vazão desejada.
As válvulas de controle são projetadas para manter o controle do processo, mesmo na presença de perturbações ou variabilidade de carga. Eles respondem às mudanças nas variáveis do processo ajustando a área de fluxo, garantindo que o ponto de ajuste desejado seja mantido. Por exemplo, se houver um aumento na vazão, a válvula de controle reduzirá a área de fluxo para controlar a vazão e trazê-la de volta ao ponto de ajuste desejado. Da mesma forma, se houver uma diminuição na vazão, a válvula de controle aumentará a área de vazão para manter o ponto de ajuste desejado.
Cenários de Aplicação de Válvulas de Controle
As válvulas de controle são amplamente utilizadas nas áreas petroquímica, energia elétrica, metalurgia, papel, construção e outras áreas, seus principais cenários de aplicação são os seguintes:
1. Controle de fluxo:Válvulas de controle ajustando a posição móvel do carretel para alterar o diâmetro do caminho do fluxo, de modo a realizar o controle do fluxo.
2. Controle de pressão:As válvulas de controle podem ser ajustadas ajustando a posição do carretel para alterar o fluxo do fluido e, assim, regular a pressão.
3. Controle de temperatura:Válvulas de controle alterando o fluxo de fluido para alterar a taxa de fluxo, a direção do fluxo e o fluxo do meio e, finalmente, realizar o controle de temperatura.
Tipos de válvulas de controle
1. Válvula de controle tipo globo
As válvulas de controle do tipo globo oferecem controle de movimento linear, adequadas para aplicações de estrangulamento e capacidades de alta queda de pressão, tornando-as ideais para controle de fluxo. Essas válvulas são equipadas com corpo, haste e obturador, permitindo uma regulação eficaz da vazão devido ao seu design robusto, robustez e desempenho de fechamento, tornando-as versáteis em diversas aplicações. As válvulas globo se destacam no controle de vazões e variáveis de processo, provando ser um componente vital em vários processos industriais.
2. Válvula de controle tipo borboleta
As válvulas borboleta utilizam movimento rotacional para controlar o fluxo, garantindo um fechamento rápido. Sua regulação eficiente do fluxo é possibilitada pelo design da haste, do corpo e do disco da válvula. Essas válvulas borboleta de alto desempenho alcançam um equilíbrio entre desempenho, torque e capacidades de fluxo em aplicações de controle. Adequados para requisitos de controle de fluxo de baixa pressão e alta capacidade, eles são populares devido ao seu design compacto, baixo vazamento e eficiência energética.
3. Válvula de esfera com porta em V ou segmento
As válvulas esfera V-Port e de segmento oferecem controle de vazão preciso, ideal para aplicações de taxa de vazão e otimização do desempenho do processo. Seu design, posicionador e atuador garantem modulação precisa e controle de queda de pressão. Estas válvulas são adaptáveis a diversos cenários de controle, oferecendo regulação confiável de variáveis de processo. As válvulas esfera V-Port ou segmento são um elemento versátil e essencial em válvulas de controle automático, principalmente em indústrias que lidam com compostos químicos. A válvula borboleta de alto desempenho está entre os elementos de controle final mais comuns usados em diversas aplicações como aquecedores e conexões nos EUA.
4. Válvula de controle de plugue excêntrico
As válvulas macho excêntricas proporcionam controle excepcional, especialmente em condições exigentes. Seus componentes de obturador, corpo e atuador permitem controle preciso de fluxo, oferecendo alta capacidade de fluxo, resistência a vazamentos e controle eficaz de cavitação. Essas válvulas são adequadas para aplicações que exigem modulação e fechamento de fluxo precisos. Sua robustez, confiabilidade e adaptabilidade às variáveis do processo os tornam ativos incrivelmente valiosos.
5. Válvula de esfera completa com guarnição reduzida
Versáteis e adaptáveis, as válvulas de esfera completa com trim reduzido são ideais para aplicações de alta capacidade de vazão. Oferecendo controle de fluxo preciso e desempenho de fechamento excepcional, essas válvulas também facilitam a modulação precisa do fluxo e o controle de pressão. Seu design de válvula esfera, acessórios e características de torque melhoram a eficiência do processo, tornando-as uma escolha versátil para diversos cenários de controle. As válvulas de esfera completa com trim reduzido são uma adição valiosa a qualquer sistema que exija válvulas de controle automático, garantindo uma operação confiável e eficiente.
Como escolher a válvula de controle certa?




A escolha da válvula de controle correta é crucial para garantir desempenho e eficiência ideais em vários setores. Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao selecionar uma válvula de controle:
1. Requisitos de fluxo:Determine a vazão desejada e se ela precisa ser controlada continuamente ou em etapas discretas. Isso o ajudará a escolher uma válvula de controle que possa lidar com a faixa de vazão necessária.
2. Condições do processo:Considere as características de temperatura, pressão e fluido de sua aplicação. Algumas válvulas de controle podem ser mais adequadas para ambientes de alta pressão, enquanto outras podem ter requisitos de materiais específicos para determinados tipos de fluidos.
3. Precisão de controle:Avalie com que precisão você precisa controlar os parâmetros de fluxo ou processo. Algumas aplicações exigem um controle rígido com desvio mínimo, enquanto outras podem permitir mais flexibilidade.
4. Capacidade de desligamento:Determine se a válvula de controle precisa ter a capacidade de interromper completamente o fluxo quando necessário. Algumas aplicações, como desligamentos de emergência ou procedimentos de manutenção, podem exigir esse recurso.
5. Manutenção e confiabilidade:Avalie os requisitos de manutenção e a confiabilidade de diferentes opções de válvulas de controle. Procure válvulas que sejam fáceis de manter e que tenham um histórico comprovado de confiabilidade para minimizar o tempo de inatividade e garantir operações tranquilas.
6. Compatibilidade do sinal de controle:Considere o tipo de sinal de controle utilizado em seu sistema, seja pneumático, elétrico ou hidráulico. Certifique-se de que a válvula de controle escolhida seja compatível com o sinal de controle do seu sistema para garantir integração e operação perfeitas.
7. Tamanho e compatibilidade:Leve em consideração o tamanho e a compatibilidade da válvula de controle com o seu sistema de tubulação existente. Certifique-se de que a válvula possa ser facilmente instalada e caiba no espaço disponível sem causar qualquer interferência ou restrição no fluxo.
Nossa fábrica
está localizada na "capital da válvula da China"-Yuhuan (uma cidade perto do Mar da China Oriental, no círculo econômico do Delta do Rio Yangtze). Fundada em 1998, a empresa é uma empresa abrangente que integra pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas e serviços.
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Certificado




















Perguntas frequentes
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