A Zhejiang Bozheng Copper Industry Co., Ltd. está localizada na cidade de Yuhuan, a "Capital de Válvulas da China" no Círculo Econômico do Delta do Rio Yangtze, no Mar da China Oriental. Nossa empresa foi fundada em 1998 e agora é uma empresa abrangente de válvulas que integra pesquisa e desenvolvimento, fabricação, vendas e outros serviços relacionados.
Após décadas de exploração e desenvolvimento, a 'Bozheng' se tornou uma marca de alta qualidade na indústria de válvulas domésticas. Continuaremos a fornecer produtos em qualidade avançada e estável, serviços de vendas abrangentes para usuários domésticos e estrangeiros, e estamos comprometidos em criar um ambiente de vida seguro e construir barreiras de saúde e segurança para cada família.
Dez anos de desenvolvimento inovador contribuem para nossos dez anos de avanços. Nos últimos 20 anos, mantivemos as qualidades de integridade, estabilidade e confiabilidade, aumentando continuamente o investimento em software e hardware e construindo uma estrutura de produto madura e competitiva. Nossos produtos são amplamente utilizados em muitas outras indústrias, como construção, encanamento, gás, química, petróleo e eletricidade, ganhando elogios e reconhecimento generalizados de distribuidores e usuários por sua qualidade confiável, variedade completa, segurança, conveniência e longa vida útil.
Proficiente na fabricação de válvulas de cobre, sincero na prática do espírito Bozheng
CULTURA CORPORATIVA
Nossa cultura corporativa incorpora um espírito único, primeiramente manifestado em nosso firme compromisso com a "qualidade". Da seleção de matérias-primas à entrega de produtos, cada etapa adere estritamente ao princípio de "qualidade em primeiro lugar". Além disso, nossa cultura corporativa também se reflete na busca pela "inovação", já que exploramos continuamente novas tecnologias, processos e modelos de gestão. Como uma empresa socialmente responsável, focamos consistentemente no desenvolvimento e progresso da sociedade.
PRODUTOS E SERVIÇOS
Sempre priorizamos a qualidade do produto e o atendimento ao cliente. Ao selecionar materiais de latão, preferimos aqueles com baixo teor de chumbo, normalmente usando cobre de material HPb-59, que responde por 90% da nossa produção total. Após a chegada de cada lote de matérias-primas de haste de cobre, conduzimos amostragem aleatória e realizamos de 3 a 4 testes com espectrômetros importados para garantir que atendam aos padrões. Além disso, inspecionamos sua resistência à corrosão e propriedades mecânicas com outros equipamentos. Durante todo o processo de produção, controlamos rigorosamente a precisão do processamento e a qualidade da superfície de nossos produtos. Após a montagem, conduzimos vários testes de qualidade, como teste hidrostático e teste de pressão para garantir que o desempenho do produto atenda aos requisitos padrão. Finalmente, nosso depósito realiza inspeções de qualidade abrangentes em termos de aparência, tamanho, desempenho de vedação e resistência. Estamos comprometidos em garantir que cada produto que nossos clientes recebem seja da mais alta qualidade. Se você encontrar algum problema de qualidade durante o uso, prometemos devoluções e trocas sem complicações e valorizamos muito seu feedback.
PROCESSO DE PRODUÇÃO AUTOMATIZADO
Nos últimos anos, atualizamos continuamente nossos equipamentos de produção e inspeção. Atualmente, possuímos vários equipamentos sofisticados e processos refinados. Ao adotar princípios avançados de gestão, métodos tecnológicos e gestão moderna de produção, conquistamos elogios e confiança de uma ampla gama de clientes. Nas últimas duas décadas de desenvolvimento, nossos equipamentos de produção passaram por atualizações iterativas, evoluindo das 'máquinas de pressão de água de estilo antigo' iniciais para as modernas 'máquinas de teste de pressão sem água', aumentando significativamente a eficiência da produção. Nossa capacidade de produção também teve um aumento significativo, de produzir inicialmente mais de 1.000 produtos por dia para agora exceder 5.000 produtos por dia, com uma média de um produto concluído a cada 15 segundos. Além disso, nosso processamento de precisão atingiu 90% de automação, mudando das 'máquinas de perfuração' anteriores produzindo mais de 2.000 produtos por dia para 'máquinas de fresagem' modernas capazes de produzir mais de 5.000 produtos por dia. Isso não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante a qualidade do produto. Continuaremos a não poupar esforços para investir em atualizações de equipamentos e inovações tecnológicas para garantir que nossos produtos permaneçam na vanguarda do setor, atendendo às crescentes demandas de nossos clientes.