Válvula de parada

Vantagens da válvula de bloqueio

Estrutura simples, fácil de fabricar e manter
A estrutura da válvula de corte é relativamente simples, o que torna sua fabricação e manutenção mais convenientes. Em comparação com a válvula gaveta, a superfície de vedação da válvula de bloqueio não é fácil de desgastar e abrasão, pois não há deslizamento relativo entre a superfície de vedação, reduzindo assim a possibilidade de desgaste e abrasão, melhorando o desempenho da vedação e a vida útil.
 

Pequena resistência a fluidos
A resistência ao fluido da válvula de corte é relativamente pequena e seu coeficiente de resistência é igual ao de uma seção de tubo do mesmo comprimento, o que é muito importante para manter a eficiência do sistema de fluido.
 

Operação fácil
A operação da válvula de bloqueio é relativamente simples, de totalmente aberta a totalmente fechada, basta girar 90 graus, o que é fácil de controlar à distância. Além disso, as válvulas de corte motorizadas são operadas através de um atuador elétrico, simplificando ainda mais o processo de operação.
 

Boa vedação
As válvulas globo têm boa vedação e podem prevenir eficazmente o vazamento de fluido. Plástico e outros materiais são amplamente utilizados em seus materiais de superfície de vedação para garantir um bom efeito de vedação.
 

Ampla gama de aplicações
O diâmetro da válvula de bloqueio pode variar de alguns milímetros a vários metros, adequado para uma variedade de condições de trabalho, de alto vácuo a alta pressão, e possui uma ampla gama de aplicações.
 

Pequena resistência a fluidos
Em comparação com as válvulas gaveta, as válvulas de corte no processo totalmente fechado do curso da aba da válvula são pequenas, sua altura é relativamente pequena, reduzindo a resistência do fluxo de fluido, reduzindo o consumo de energia.

Qual é a diferença entre uma válvula gaveta e uma válvula de bloqueio?

Como escolher entre uma válvula gaveta e uma válvula de bloqueio?

Aplicação de válvula de bloqueio no tratamento de acidente de rejuntamento de alta pressão

Na construção de reboco de alta pressão, a resistência ao fluxo da pasta de cimento no final do reboco é muito grande (geralmente 5 MPa), a pressão de trabalho do sistema hidráulico é muito alta, uma grande quantidade de óleo hidráulico flui de volta para o tanque através do desvio e a válvula de reversão está na posição 0. Neste momento, se o motor for reiniciado, o motor e o motor a óleo girarão e o cilindro hidráulico não se moverá, causando uma “morte”. Este é o resultado da ação do dispositivo de segurança do equipamento. O fio do plugue no centro da tampa da válvula de reversão deve ser removido e o núcleo da válvula deve ser balançado com uma barra de aço e, em seguida, o fio do plugue deve ser apertado para funcionar corretamente. Na construção propriamente dita, não há falhas no fim do rejuntamento ou no acidente de entupimento do tubo, e haverá um “morto”.

A operação acima desperdiça tempo e óleo e é inconveniente. Por isso, tentamos substituir o fio do plugue pela válvula de corte (interruptor da válvula) no gasoduto liquefeito. Quando ocorre o "morto", gire a válvula de corte em 90 graus, o pequeno orifício é ligado e o 8º fio (ou eletrodo de cobre) é usado para inserir a válvula de reversão. , para reiniciar o núcleo da válvula, retire o fio, feche a válvula de corte para retomar o trabalho. Isto simplifica muito a operação e facilita o uso específico.

Para evitar a ocorrência de depósitos na bomba ou na mangueira de alta pressão quando o grauteamento for finalizado ou o entupimento do tubo for interrompido, a lama na mangueira de alta pressão deve ser drenada, e a bomba de grauteamento e o alto- mangueira de pressão são enxaguadas com água limpa.

O método tradicional é descarregar a junta da mangueira de alta pressão e drená-la diretamente. Devido à alta pressão da pasta de cimento na mangueira de alta pressão, a turbulência da pulverização e da mangueira está sujeita a acidentes com ferimentos, que também causam poluição do local e afetam a construção civilizada.

De acordo com a análise, acreditamos que a válvula de esvaziamento pode resolver melhor este problema, por isso é instalada uma válvula de três vias com válvula de corte na saída da pasta de cimento da bomba de rejunte de alta pressão. Quando é necessário drenar o purgador, o tee é aberto. A válvula de corte (válvula de comutação) é aliviada de pressão e, em seguida, a mangueira é removida, o que evita vários perigos de descarregamento direto da junta e simplifica a operação.

A transformação acima foi realizada nas instalações do Departamento de Correios e Telecomunicações de Zhangzhou. Após comparação, os trabalhadores responderam bem. No âmbito da tarefa de fundação por estacas do edifício Julu Electric Power Bureau na província de Hebei, a tecnologia de rejuntamento de alta pressão foi adotada na proteção do talude do poço de fundação. As duas válvulas desempenharam o devido papel na construção do rejuntamento. Ao lidar com acidentes, a operação é simples, economiza tempo e esforço, a posição de descarga e descarga do óleo é clara, o controle é flexível e o local é higienizado. Isto contrasta fortemente com as cenas de outras equipes de construção quando realizaram o rejuntamento. O equipamento não mudou muito, mas o efeito é óbvio e foi bem recebido pelos proprietários e supervisores.

Instalação correta da válvula de parada

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