Válvula de gaveta

1. Corpo
Esta é a principal parte de retenção de pressão da válvula e contém outras peças operacionais, como a comporta e a sede. Além disso, proporciona passagem para o fluxo da válvula e está conectado à tubulação em ambas as extremidades. Uma variedade de conexões, incluindo rosca, flange, solda de topo, conexão de compressão e conexão de tubo, pode servir para conectar o corpo à tubulação. A seleção do melhor tipo de conexão é fundamental e é determinada pelas especificações do cliente, tamanho da válvula e pressão operacional.
 

2. Boné
O castelo fornece outra peça de retenção de pressão que envolve e protege a haste e a cunha da válvula gaveta. Geralmente, conecta e desconecta do corpo para fornecer acesso para reparo ou manutenção de componentes internos. As conexões comuns entre corpo e capô incluem:
• Castelo Parafusado: Esta conexão simples corpo-castelo oferece acesso rápido à válvula. No entanto, eles estão limitados a válvulas gaveta de pequeno porte e aplicações de baixa pressão. Quando usadas nessas aplicações, as tampas parafusadas podem proporcionar uma vedação duradoura e à prova de vazamentos e fácil desmontagem.
• Castelo de União: Neste projeto, uma porca de união repousa na borda inferior do castelo e é aparafusada nas roscas do corpo da válvula. Como resultado, evita que a vedação à prova de vazamentos se deteriore com o tempo. Esta conexão mais robusta oferece uma opção melhor do que a tampa parafusada quando os operadores exigem remoção frequente da tampa.
• Castelo Aparafusado: À medida que os tamanhos das válvulas aumentam e a pressão de trabalho aumenta, torna-se necessário o uso de flanges e parafusos. Esta conexão robusta requer uma junta para vedar a junta corpo-cobertura.
• Castelo Soldado: Esta opção funciona bem para projetos onde o operador não requer a desmontagem do castelo da carroceria. Oferece uma montagem muito mais leve que o castelo aparafusado e opera na mesma faixa de pressão.
• Tampa com vedação de pressão: Uma tampa com vedação de pressão é específica para aplicações de alta pressão acima de 1.500 psi (103 bar). Possui um mecanismo único onde a pressão de operação ajuda a melhorar a vedação da junta corpo-capota à medida que a pressão interna aumenta. Normalmente, é usado junto com parafusos e flanges.
 

3. Portão
A comporta, às vezes chamada de disco ou obturador, move-se para obstruir ou permitir o fluxo através da válvula. Existem vários tipos de designs e tecnologias de portões, dependendo dos requisitos da aplicação. Os tipos de design incluem:
• Comporta em cunha: Esta comporta comum utiliza um disco em forma de cunha, que assenta ou sobe de dois assentos inclinados para obstruir ou permitir o fluxo, respectivamente. É ideal para aplicações onde há alto fluxo ou turbulência, como serviços de vapor.
Devido ao seu formato, o desgaste da sede por fricção é mínimo e, portanto, adere sob altas pressões diferenciais. Como resultado, dura mais do que a maioria dos outros tipos de portões. No caso de altas temperaturas, uma comporta em cunha flexível oferece uma opção melhor do que uma comporta sólida e também evita o travamento térmico.
• Comporta de laje: A comporta de laje fornece uma comporta de passagem e seu nome deriva de seu design. É uma comporta de peça única contendo um furo de tamanho que se alinha ao furo do tubo quando na posição aberta.
Como resultado, proporciona um fluxo suave e sem turbulência, tornando-o ideal para sistemas que requerem perda mínima de pressão. Embora a sede da válvula muitas vezes permaneça livre de detritos, a cavidade do disco é propensa a reter materiais estranhos. Assim, as comportas de laje costumam incluir um tampão para retirada desses materiais durante a manutenção.
• Guindaste: Sempre que o fluxo contém sólidos plásticos e lamas de alta viscosidade, como polpa de papel, um guilhotina é uma opção eficaz. O portão de faca permite cortar esses materiais e interromper o fluxo.
• Porta deslizante paralela: A comporta deslizante paralela funciona bem em aplicações de alta pressão e temperatura nas quais, com suas molas internas localizadas entre os dois discos, ajuda o disco a entrar em contato com os anéis da sede e evita a expansão térmica.
 

4. Assento
Uma válvula gaveta possui duas sedes que fazem interface com a gaveta para garantir a vedação da válvula. Esses assentos vêm como parte do corpo ou em uma construção de anel de assento. Quando o assento faz parte do corpo, ambos são feitos do mesmo material. Já em uma construção em anel, as sedes são rosqueadas ou pressionadas na posição antes de serem soldadas no corpo da válvula. Este método permite mais variação do que em sedes integrais e fornece o método preferido em aplicações de alta temperatura.
 

5. Haste
O eixo forjado da haste transfere o movimento do atuador para a comporta ao fechar ou abrir a válvula. Uma válvula gaveta usa uma haste ascendente ou não ascendente.
• Haste ascendente: Uma haste ascendente conecta-se diretamente à comporta e sobe ao abrir a válvula e desce quando a válvula está fechando. Como resultado, eles contêm indicadores visuais integrados e são fáceis de lubrificar devido à rosca exposta.
No entanto, eles entram em contato com o meio de fluxo, aumentando o risco de corrosão das roscas e de transporte de detritos. Além disso, devido ao movimento da haste, eles não são adequados para uso com engrenagens cônicas ou acionamento automático.
• Haste não ascendente: Para uma haste não ascendente, o disco é rosqueado internamente à haste, de modo que ele se move para cima e para baixo na haste para abrir e fechar. Isso o torna ideal para aplicações com limitações de espaço, atuação automática e meios corrosivos.

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